首先就是破碎机的性能，一台质量性能各方面突出的破碎机设备对于客户是非常重要的，不仅为客户节省大量的维修维护时间，也为客户节省大量的维护所需要的金钱，下面就来看看我厂的设备有哪些优点，我会在这里了一一道来！
1.该系列破碎机同其他类型破碎机相比，具有破碎比大、对破碎物料水分无任何要求，且不粘不堵、过粉碎量少、噪音小、振动小、粉尘少、能耗低、占地面积小、维修简单方便等优点。
2.配有液压自动退让装置，能有效的防止铁块对齿辊的破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害。
3.配有智能清除装置，可利用工况间隔自动清除破碎机腔壁上的粘附物料。
4.采用机械、电器、液压等多重保护装置及连锁装置，有效地保护了电机，破碎机和整个系统。
5.该产品以高效、节能、环保等优点成为火电厂取代进口破碎设备的..设备。适用物料适用于破碎中低硬度以下的脆性物料，如烟煤、无烟煤、褐煤及煤矸石，也可用于烧结矿、焦炭、炉渣、页岩及石灰石等。


破碎辊必须安装调整平行以达到其..生产运行水平。通过适当调整轧辊之间的间隙，大豆 (或葵花籽, 红花籽等) 可破碎成生产加工所需要的颗粒度。当使用一对以上的破碎辊时, 每对辊所做的工作需要仔细调整分工, 以确保工作效果和磨损在两对辊之间平衡。辊间距调整不当会导致某对轧辊磨损严重, 也会损坏驱动元件。如果。例如, 在一台机器上的上对辊破碎大豆的安全间隙太近，上对辊的磨损将大大加快，同时，下对辊的磨损度会减少很多。通常的做法是一次更换四条辊子, 这将导致下对辊在正常合理的磨损之前被换掉, 也就是说下对辊在合理磨损之前的这部分寿命将被丢失。当然。在一些工厂中，辊的维护成本可以通过正确调整上对辊、下对辊之间的安全间隙来减少一半。
也许比不合理增加辊的磨损程度更加严重的是, 粒度不符合要求的破碎豆对所有后续生产过程的质量及指标影响。如果辊间距不当调整, 并通过整豆，生产出的豆粕可能含有高水平的纤维并降低蛋白质含量，这种低质量的豆粕销量将会减少，从而减少收入, 减少利润率。至少，高纤维，低蛋白的产品会导致客户的投诉和索赔, 并会损害和客户或者供应商的关系。另一方面。 如果滚间距设置得太近,破碎粒度过小产生粉末, 也会造成经济后果。脱皮系统可能吸入粉末和小颗粒。导致了豆皮含油升高。因为油和豆皮之间的价格差别大概是5倍，对工厂收入及经济的影响是相当可观的。
关于调整和维护破碎辊的.后一个考虑是工厂生产和维修周期。平均来讲，根据设备磨损及工厂实际特殊情况更换破损辊需要耗费2个人4至8个小时。不仅更频繁的辊更换导致成本的直接增加 (劳动力、维修及辊处理), 对于生产加工也会带来不可避免的损失。如此以来，实际的设备喂料速率将不得不调整加快, 以减少因更换辊导致的产量损失，其他设备生产的质量将也因此下降。